Představení stroje
Plně automatická tiskárna pájecí pasty GLS-E je vysoce-přesné tiskové řešení SMT navržené pro výrobce, kteří hledají vynikající stabilitu, univerzálnost a nákladovou výkonnost. Navrženo pro práci s více materiály-včetně pájecí pasty, FLUX, stříbrné pasty, silikagelu, silikonového těsnění RTV, červeného lepidla, tiskové barvy a různých lepidel-GLS-E poskytuje konzistentní přesnost tisku a bezproblémovou kompatibilitu napříč různými výrobními procesy. Díky pokročilému seřízení vidění, robustnímu mechanickému designu a inteligentnímu automatizovanému řízení zajišťuje spolehlivý provoz, snížené vady a maximální efektivitu pro moderní výrobu elektroniky.
Klíčové vlastnosti
Více{0}}kompatibilita materiálů
Podporuje pájecí pastu, tavidlo, stříbrnou pastu, silikagel, RTV silikonové těsnění, červené lepidlo, tiskařské barvy a různé lepicí procesy pro plnou flexibilitu výroby.
Vysoce přesný tisk
Pokročilé polohování CCD vidění a stabilní mechanická struktura zajišťují vynikající přesnost opakování a rovnoměrné nanášení pasty.
Plně automatický provoz
Inteligentní řídicí systém automatizuje tisk, čištění, zarovnání a kontrolu a minimalizuje ruční zásahy.
Vylepšená stabilita a spolehlivost
Pevná konstrukce rámu a optimalizovaný pohybový systém snižují vibrace a zlepšují konzistenci tisku.
Schopnost rychlé změny
Podporuje různé rámečky šablon a velikosti desek plošných spojů pro rychlé přepínání modelů na flexibilních výrobních linkách.
Uživatelské-přátelské rozhraní
Intuitivní ovládací rozhraní s-sledováním teploty, vlhkosti a výrobních parametrů v reálném čase.
Nízká údržba a vysoká doba provozu
Optimalizovaný systém čištění a odolné komponenty prodlužují životnost stroje a zároveň snižují prostoje.
Nákladově-efektivní výkon
Nabízí výjimečnou kvalitu a všestrannost za vysoce konkurenční cenu, ideální pro malé i velké-výroby SMT.
Pokročilý systém řízení tlaku škrabky zajišťuje vysoce stabilní a přesný SMT tiskový výkon. Navrženo s motorem-k-vedení-šneku s přímým pohonem, účinně eliminuje chyby synchronizace a udržuje stálý přítlak stírací lišty. S volitelným vylepšením regulace tlaku v reálném čase-uzavřenou-smyčkou dosahuje systém přesnosti tlaku ±0,2 kg, což zaručuje rovnoměrnou sílu mezi předními a zadními škrabáky. To zvyšuje kvalitu tisku, snižuje vady a poskytuje spolehlivé a opakovatelné výsledky pro vysoce přesnou-výrobu desek plošných spojů.
Stabilní a vysoce{0}}přesná tisková platforma poskytuje spolehlivou podporu PCB s ±12,5µm@6σ, CPK Přesnost polohování větší nebo rovnou 2,0 a standardní vakuové sání. To zajišťuje přesné zarovnání desky, eliminuje deformaci a zaručuje konzistentní kvalitu tisku. V kombinaci s vysokorychlostním-režimem systém výrazně zvyšuje efektivitu výroby a zachovává vynikající opakovatelnost výroby SMT.
Vysoce přesný{0}} polohovací systém CCD obsahuje 1,3MP digitální fotoaparát s 10×8 mm FOV, který poskytuje spolehlivé rozpoznání značek napříč různými vrstvami a materiály PCB. Díky volitelnému upgradovanému -skenování kódu a integraci MES s uzavřenou{6}}smyčkou systém eliminuje opakované ruční úpravy čárových kódů při vstupu a výstupu desky, čímž se zvyšuje přesnost zarovnání, efektivita automatizace a celková stabilita tisku SMT.
Pokročilý přenosový systém se vyznačuje plně automatickými flexibilními bočními svorkami, platformovým vakuovým sáním a nahoru lisovanou strukturou, která zajišťuje těsný kontakt mezi PCB a šablonou. S volitelnou funkcí nasávání ocelové-sítě odstraňuje mezery ve spojích, snižuje problémy s napětím šablony a předchází tiskovým vadám způsobeným špatnou přilnavostí-poskytuje stabilní, vysoce{3}}přesný tisk SMT.
Pokročilý boční-systém čištění rozprašováním automaticky vytváří vlhkou čisticí zónu na základě délky desky plošných spojů, čímž účinně zabraňuje ucpávání-potrubí tekutinou. Díky integrovanému čisticímu režimu a designu obálkového těsnícího-proužku systém zajišťuje vysoký čisticí výkon a zároveň výrazně zkracuje čisticí cyklus, zlepšuje efektivitu výroby a stabilitu kvality tisku.
Technické parametry
Výkon
|
Položka |
Specifikace |
|
Opakovaná přesnost polohování |
±12,5μm@6σ, CPK Větší nebo rovno 2,0 |
|
Generovaná přesnost tisku |
±22μm@6σ, CPK Větší nebo rovno 2,0 |
|
Zpracování CT (kromě čištění a tisku) |
Méně než nebo rovno 7,5 sekundy |
|
Zpracování CT (včetně čištění a tisku) |
19,5 ks |
|
Tisk CT |
5 min |
|
Změna řádku CT |
3 min |
Parametry zpracování laminátu
|
Položka |
Specifikace |
|
Maximální rozměr laminátu |
510×510 mm |
|
Minimální rozměr laminátu |
50×50 mm |
|
Tloušťka laminátu |
0,4–6 mm |
|
Mechanický rozsah zachycení |
510×510 mm |
|
Maximální hmotnost laminátu |
5 kg |
|
Okrajová mezera laminátu |
2,5 mm |
|
Výška přes vrchol |
23 mm |
|
Výška převodovky |
900 ± 40 mm |
|
Rychlost dopravy |
Ovládání po sekcích, 1500 mm/s (Max) |
|
Způsob přenosu |
Jedno{0}}sekční vodicí kolejnice převodovky |
|
Směr přenosu |
Zleva doprava / Zprava doleva (stejné dovnitř a ven) |
|
Způsob podpory laminátu |
Magnetický náprstek, distanční bloky stejné výšky (65 mm) |
|
Upínání laminátu |
Samo{0}}nastavitelná uzamykací platforma, flexibilní boční svorky |
|
Vakuové odsávání |
Vybavený |
Parametry tisku
|
Položka |
Specifikace |
|
Rychlost tisku |
10–200 mm/s |
|
Tiskový tlak |
0,5–2,0 kg |
|
Režim tisku |
Jednoduchý / dvojitý škrabkový tisk |
|
Typ stěrky |
Gumová / ocelová škrabka (úhel 45/55/60) |
|
Rychlost stěrky |
0–200 mm/s |
|
Vzdálenost stěrky |
0–20 mm |
|
Velikost rámu z ocelové sítě |
470×370 mm ~ 737×737 mm (volitelné) |
|
Způsob polohování ocelové sítě |
Magnetický kolík / upevňovací kompozitní sada / ruční přesné nastavení |
Parametry čištění
|
Položka |
Specifikace |
|
Metoda čištění |
Suché vytírání, mokré vytírání, vysávání |
|
Čištění{0}}a{1}}dozadu |
Podporováno |
|
Čištění bočním sprejem |
Podporováno |
|
Režim čištění |
Generováno automaticky na základě délky a šířky laminátu |
|
Čisticí poloha |
Zadní |
|
Rychlost čištění |
10–200 mm/s |
|
Spotřeba čisticí kapaliny |
Generováno automaticky, ručně nastavitelné |
|
Spotřeba čisticího papíru |
Generováno automaticky, ručně nastavitelné |
Parametry obrázku
|
Položka |
Specifikace |
|
FOV obrázku |
10×8 mm |
|
Typ fotoaparátu |
1,3 megapixelový digitální fotoaparát |
|
Systém snímání obrazu |
Zobrazení nahoru-dolů, plynulé nastavení jasu |
|
Zachyťte CT |
300 ms |
|
Typ referenčního bodu |
Standardní tvary: kruh, čtverec, kosočtverec, kříž |
|
Identifikace lepicí podložky |
Podporováno |
|
Počet značek |
Max: 4 ks |
|
Označte velikost |
0,3–0,6 mm |
Parametry stroje
|
Položka |
Specifikace |
|
Požadavek na napájení |
AC220 ±10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Požadavek na stlačený vzduch |
4–6 kgf/cm² |
|
Spotřeba plynu |
5 l/min |
|
Pracovní teplota |
20 stupňů - 45 stupňů |
|
Pracovní vlhkost |
30%–60% |
|
Výška stroje (bez věžového světla) |
1500 mm |
|
Délka stroje (směr X) |
1258 mm |
|
Šířka stroje (směr Y) |
1425 mm |
|
Hmotnost stroje |
Přibližně . 910 kg |
|
Požadavek na-nosnost |
650 kg/m² |
Údaje o produktu jsou pouze orientační. Kontaktujte nás pro potvrzení nejnovějších informací.
Proč spolupracovat s námi
✓ Více než jen dodávka zařízení - kompletních řešení SMT linek
✓ Reálné projektové zkušenosti s instalovanými a provozovanými SMT linkami
✓ Silná technická podpora pro automatizaci a integraci
✓ Snížené riziko integrace a rychlejší spouštění{0}}linky
✓ Vyhrazená technická podpora po celou dobu životního cyklu projektu
O nás
Specializujeme se na kompletní řešení linek SMT a integraci automatizace, dodáváme spolehlivá zařízení a osvědčené výrobní linky podložené skutečnými zkušenostmi z projektů.
Tiskárna na pájecí pastu – FAQ
Q: 1. K čemu se používá tiskárna pájecí pasty při výrobě SMT?
Odpověď: Tiskárna pájecí pasty se používá ve výrobních linkách SMT k přesnému tisku pájecí pasty na destičky PCB pomocí šablony. Je to kritický proces, který přímo ovlivňuje kvalitu pájení a celkovou výtěžnost sestavy.
Otázka: 2. Jak funguje tiskárna na pájecí pastu?
Odpověď: Tiskárna na pájecí pastu funguje tak, že zarovná desku plošných spojů se šablonou a pomocí systému stěrky nanese pájecí pastu skrz otvory šablony na podložky desky plošných spojů. Přesné zarovnání a stabilní tisk jsou nezbytné pro konzistentní výsledky.
Otázka: 3. Jaké typy tiskáren na pájecí pastu jsou k dispozici?
Odpověď: Mezi běžné typy tiskáren na pájecí pastu patří ruční tiskárny, polo{0}}automatické tiskárny a plně automatické tiskárny na pájecí pastu. Plně automatické tiskárny jsou široce používány v moderních výrobních linkách SMT pro vysokou přesnost a velkoobjemovou-výrobu.
Otázka: 4. Jak důležitá je přesnost tisku při tisku pájecí pastou?
Odpověď: Přesnost tisku je kritická, protože nedostatečné nebo nadměrné množství pájecí pasty může způsobit vady, jako jsou můstky, kuličky pájky nebo nedostatečné pájené spoje. Vysoce přesné-tiskárny na pájecí pastu pomáhají zajistit stabilní a opakovatelné výsledky tisku.
Otázka: 5. Lze tiskárnu pájecí pasty integrovat do systémů SPI?
A: Ano. Tiskárnu pájecí pasty lze integrovat se systémy SPI (Inspekce pájecí pasty) a vytvořit tak uzavřený-proces. To umožňuje-zpětnou vazbu v reálném čase a automatickou úpravu parametrů pro zlepšení kvality tisku.
Otázka: 6. Jaké faktory ovlivňují kvalitu tisku pájecí pasty?
Odpověď: Kvalita tisku je ovlivněna designem šablony, typem pájecí pasty, tlakem a rychlostí stěrky, rovinností DPS a přesností zarovnání tiskárny. Pro spolehlivou výrobu SMT je nezbytné správné nastavení procesu.
Otázka: 7. Je tiskárna na pájecí pastu vhodná pro bezolovnaté-procesy SMT?
A: Ano. Moderní tiskárny na pájecí pastu jsou navrženy tak, aby podporovaly -bezolovnaté pájecí pasty a splňovaly požadavky na přesnost bezolovnatých-procesů SMT.
Otázka: 8. Jakou údržbu vyžaduje tiskárna pájecí pasty?
Odpověď: Běžná údržba zahrnuje čištění šablony, stěrek a tiskového stolu, stejně jako kontrolu vyrovnávacích systémů a mechanických součástí, aby byl zachován konzistentní tiskový výkon.
Otázka: 9. Jak si mohu vybrat správnou tiskárnu pájecí pasty pro svou linku SMT?
Odpověď: Výběr správné tiskárny pájecí pasty závisí na velikosti PCB, objemu výroby, požadavcích na přesnost a úrovni automatizace. Spolupráce se zkušeným poskytovatelem řešení linek SMT pomáhá zajistit optimální výběr tiskárny a hladkou integraci linky.
Otázka: 10. Mohou tiskárny na pájecí pastu podporovat automatizaci a integraci inteligentních továren?
A: Ano. Pokročilé tiskárny pájecí pasty podporují automatizační funkce, jako je čtení čárových kódů, konektivita MES, automatické čištění šablon a linková komunikace pro chytrá prostředí továren SMT.
Populární Tagy: plně automatická tiskárna pájecí pasty gls e, Čína plně automatická tiskárna pájecí pasty gls e výrobci, dodavatelé, továrna