Úvod do stroje

Vysoce výkonný{0}}výkon SMT vývod{1}}volné přetavovací pec pro přesné sestavení desek plošných spojů

Naše SMT Reflow Oven je navržena tak, aby poskytovala stabilní, opakovatelné a vysoce kvalitní -bezolovnaté{1}} pájení pro moderní linky na montáž desek plošných spojů.
Tato přetavovací pec, která je vytvořena s vylepšeným chladicím systémem, -odolným přepravním řetězem z nerezové oceli a technologií rychlého zahřívání{1}}, zajišťuje výjimečný výkon ve velko-objemových a{3}}míchaných SMT produkčních prostředích.

Optimalizovaná tepelná architektura systému zaručuje přesné řízení teploty, rovnoměrné rozložení tepla a spolehlivou spolehlivost-, díky čemuž je vhodný pro spotřební elektroniku, automobilovou elektroniku, průmyslové řízení, výrobu LED a továrny EMS.

Klíčové vlastnosti SMT Reflow Oven

Zlepšení chladicí kapacity

Vylepšený chladicí výkon zajišťuje rychlejší pokles teploty a lepší tepelnou ochranu:

Spád chlazení se zvýšil o25%
Výstupní teplota PCB snížena o30%

To umožňuje lépe kontrolované chlazení, snižuje tepelné namáhání a zlepšuje kvalitu pájeného spoje, -zejména zásadní u součástek citlivých na vysoký-výkon nebo teplotu-.

Přepravní řetěz z nerezové oceli

Vybaveno dvouřadým-přepravním řetězem z nerezové oceli
Zajišťuje stabilní přenos PCB v zónách přetavení
Teplota při svařování hrany desky plošných spojů zůstává nedotčena absorpcí tepla vodicí lišty
Zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky pájení

Tato struktura řetězu nabízí vynikající odolnost, hladký pohyb a dlouhodobou{0}}stabilitu v nepřetržité výrobě.

Teplotní stabilita

Vyrobeno z 8mm silných hliníkových tepelně akumulačních desek
Poskytuje vynikající zadržování a distribuci tepla
Udržuje stabilní teploty při dlouhodobé{0}}sériové výrobě

Tento design zajišťuje jednotné tepelné profily v celé zóně přetavení a podporuje konzistentní kvalitu bezolovnatého pájení-.

Rychlé oteplení

Doba zahřívání-je zkrácena o 30 %, což umožňuje rychlé spuštění výroby

Mezi nezávislé řídicí moduly patří:

Řízení rychlosti přepravy
Ovládání ventilátoru chladicí oblasti
Ovládání horního ventilátoru předehřívání
Ovládání spodního ventilátoru předehřívání

To umožňuje rychlé přepínání receptů, rychlé nastavení a flexibilní nastavení teplotního-profilu.

Proč tato přetavovací pec zlepšuje vaši produkci SMT

Stabilnější pájení pro jemné-rozteč, BGA, CSP
Rychlejší zahřívání-→ vyšší efektivita výroby
Lepší chlazení → zlepšená spolehlivost spoje
Vylepšená struktura řetězce → stabilní transport PCB
Navrženo pro nepřetržitý provoz 24/7
Kompatibilní s pájením přetavením dusíku (volitelně)

Aplikace

Ideální pro vysoce-přesné a vysoce{1}}spolehlivé sestavy PCB:

Spotřební elektronika

Automobilová elektronika

LED moduly

Průmyslové řídicí systémy

Výroba EMS a OEM

Vícevrstvé desky plošných spojů s vysokou-hustotou-

Tabulka technických specifikací

Parametr	JTR-800 / JTR-800-N	JTR-1000 / JTR-1000-N	JTR-1200 / JTR-1200-N
Vyhřívaná délka	3110 mm	3890 mm	4640 mm
Rozměry (D×Š×V)	5520×1430×1530 mm	6300×1430×1530 mm	7050×1430×1530 mm
Čistá hmotnost	Přibližně. 2400KG / 2500 kg	Přibližně. 2700KG / 2800 kg	Přibližně. 3000KG / 3100 kg
Objem výfuku	10 m³/min × 2 výfuky	10 m³/min × 2 výfuky	10 m³/min × 2 výfuky
Zdroj napájení	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø volitelně)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø volitelně)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø volitelně)
Napájení (spouštění)	30 kW / 32 kW	36 kW / 38 kW	40 kW / 42 kW
Napájení (provoz)	9 kW / 10 kW	10 kW / 11 kW	11KW / 12KW
Doba zahřívání	Přibližně. 25min	Přibližně. 25min	Přibližně. 25min
Temp. Rozsah	Teplota v místnosti - 300 stupňů	Teplota v místnosti - 300 stupňů	Teplota v místnosti - 300 stupňů
Max. Šířka DPS	400 mm (volitelně 460 mm)	400 mm (volitelně 460 mm)	400 mm (volitelně 460 mm)
Výška součásti	Horní 30 mm / Spodní 25 mm	Horní 30 mm / Spodní 25 mm	Horní 30 mm / Spodní 25 mm
Směr dopravníku	Zleva doprava (volitelně zprava doleva)	Zleva doprava (volitelně zprava doleva)	Zleva doprava (volitelně zprava doleva)
Pevná strana kolejnice	Přední kolejnice pevná (volitelná zadní kolejnice pevná)	Přední kolejnice pevná (volitelná zadní kolejnice pevná)	Přední kolejnice pevná (volitelná zadní kolejnice pevná)
Výška dopravníku	900–1200 mm	900–1200 mm	900–1200 mm
Rychlost dopravníku	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min
Ukládání dat	Uložitelné různé parametry a stavy	Uložitelné různé parametry a stavy	Uložitelné různé parametry a stavy
Abnormální alarm	Nad/Pod teplota, zvuk a světlo	Nad/Pod teplota, zvuk a světlo	Nad/Pod teplota, zvuk a světlo
Rozložení zařízení
Topné zóny	Top 8 / Spodní 8	Top 10 / Spodních 10	Horních 12 / Spodních 12
Chladicí zóny	Horní 3 / Spodní 3	Horní 3 / Spodní 3	Horní 3 / Spodní 3
Řídicí systém	VYHRAJTE10 + průmyslový počítač + PLC	VYHRAJTE10 + průmyslový počítač + PLC	VYHRAJTE10 + průmyslový počítač + PLC
Temp. Řízení	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Termočlánkový drát	4+ drátů	4+ drátů	4+ drátů
Dopravní systém	Kolejnice + nerezová síťovina	Kolejnice + nerezová síťovina	Kolejnice + nerezová síťovina
Režim řízení dopravníku	Importovaný měnič + importovaný motor dopravníku	Importovaný měnič + importovaný motor dopravníku	Importovaný měnič + importovaný motor dopravníku
Struktura řetězce	Dvojitá-antiblokace-odkazů	Dvojitá-antiblokace-odkazů	Dvojitá-antiblokace-odkazů
Nastavení šířky	Elektricky nastavitelné	Elektricky nastavitelné	Elektricky nastavitelné
Otevřený kryt	Elektricky otevřené	Elektricky otevřené	Elektricky otevřené
Napájení UPS	Záložní napájení pro dokončení výroby	Záložní napájení pro dokončení výroby	Záložní napájení pro dokončení výroby
Chladicí systém	Chlazení nuceným vzduchem (model "N")	Chlazení nuceným vzduchem (model "N")	Chlazení nuceným vzduchem (model "N")
Rozšířené modely	JTR-800D / JTR-800L / JTR-800LD / JTR-800-N	JTR-1000D / JTR-1000L / JTR-1000LD / JTR-1000-N	JTR-1200D / JTR-1200L / JTR-1200LD / JTR-1200-N
Rozšířené rozměry (D×Š×V)	5520×1660×1530 mm	6300×1660×1530 mm	7050×1660×1530 mm
Rozšířená čistá hmotnost	Přibližně. 2750KG / 2850 kg	Přibližně. 3050KG / 3150 kg	Přibližně. 3350KG / 3450 kg
Prodloužená doba zahřívání	Přibližně. 30min	Přibližně. 30min	Přibližně. 30min
Rozsah šířky kolejnice	Model "D": 50–270 mm	Model "L": 50–610 mm	Model "DL": 50–270 mm / Model "N": 50–610 mm
Model dusíku	N-dusík	N-dusík	N-dusík
Spotřeba dusíku	Standardní 300–1 000 ppm při 20 M³/h / Modely „D“, „L“, „DL“: 500–1 000 ppm při 25–30 M³/h	Standardní 300–1 000 ppm při 20 M³/h / Modely „D“, „L“, „DL“: 500–1 000 ppm při 25–30 M³/h	Standardní 300–1 000 ppm při 20 M³/h / Modely „D“, „L“, „DL“: 500–1 000 ppm při 25–30 M³/h

Údaje o produktu jsou pouze orientační. Kontaktujte nás pro potvrzení nejnovějších informací.

Proč spolupracovat s námi

✓ Více než jen dodávka zařízení - kompletních řešení SMT linek
✓ Reálné projektové zkušenosti s instalovanými a provozovanými SMT linkami
✓ Silná technická podpora pro automatizaci a integraci
✓ Snížené riziko integrace a rychlejší spuštění linky{0}}
✓ Vyhrazená technická podpora po celou dobu životního cyklu projektu

O nás

Specializujeme se na kompletní řešení linek SMT a integraci automatizace, dodáváme spolehlivá zařízení a osvědčené výrobní linky podložené skutečnými zkušenostmi z projektů.

Reflow pec – FAQ

Otázka: 1. K čemu se používá přetavovací pec při výrobě SMT?

Odpověď: Přetavovací pec se používá ve výrobních linkách SMT k pájení elektronických součástek na desky plošných spojů. Po vytištění pájecí pasty a umístění součástek prochází deska plošných spojů reflow pecí, kde řízený ohřev roztaví pájecí pastu a vytvoří spolehlivé pájené spoje.

Otázka: 2. Jak funguje přetavovací pec?

Odpověď: Přetavovací pec funguje tak, že ohřívá sestavy desek plošných spojů prostřednictvím několika teplotních zón, včetně zón předehřívání, namáčení, přetavování a chlazení. Každá zóna je přesně řízena, aby byla zajištěna stabilní kvalita pájení a minimalizováno tepelné namáhání součástek.

Otázka: 3. Kolik topných zón má přetavovací pec?

Odpověď: Většina SMT reflow pecí je k dispozici s 6 až 12 topnými zónami, v závislosti na požadavcích výroby. Více topných zón poskytuje lepší kontrolu teploty a zlepšenou kvalitu pájení, zejména u složitých nebo-hustotních PCB sestav.

Otázka: 4. Jaké typy přetavovacích pecí jsou k dispozici?

Odpověď: Mezi běžné typy přetavovacích pecí patří horkovzdušné přetavovací pece, dusíkové přetavovací pece a bezolovnaté -přetavovací pece. Výběr závisí na složitosti DPS, typu pájecí pasty a požadavcích na kvalitu výroby.

Otázka: 5. Jaký je rozdíl mezi pecemi na přeliv vzduchu a dusíku?

Odpověď: Dusíková přetavovací pec snižuje hladinu kyslíku během pájení, což má za následek lepší smáčení pájky, méně defektů a lepší vzhled pájeného spoje. Horkovzdušné reflow pece jsou nákladově-efektivnější a vhodné pro většinu standardních aplikací SMT.

Otázka: 6. Je přetavovací pec vhodná pro bezolovnaté-pájení?

A: Ano. Moderní přetavovací pece SMT jsou navrženy pro -bezolovnaté pájení, nabízejí přesné řízení teploty a stabilní tepelný výkon, aby splnily požadavky bezolovnatého-procesu.

Otázka: 7. Jak nastavíte teplotní profil pro přetavovací pec?

Odpověď: Teplotní profil je nastaven na základě specifikací pájecí pasty, materiálu PCB a typů součástí. Správné profilování pomáhá zajistit stálou kvalitu pájení a snižuje vady, jako jsou náhrobky nebo studené spoje.

Otázka: 8. Lze přetavovací pec integrovat do kompletní linky SMT?

A: Ano. Přetavovací pec může být plně integrována do kompletní výrobní linky SMT, bezproblémově spolupracující s tiskárnami pájecích past, zařízeními pro výběr a umísťování, AOI a zařízeními pro manipulaci s deskami.

Otázka: 9. Jaká údržba je vyžadována u reflow pece?

Odpověď: Pravidelná údržba zahrnuje čištění zbytků tavidla, kontrolu ventilátorů a ohřívačů, kontrolu dopravníkových systémů a ověřování přesnosti teploty, aby byl zajištěn stabilní dlouhodobý-provoz.

Otázka: 10. Jak si mohu vybrat správnou přetavovací pec pro svou linku SMT?

Odpověď: Výběr správné přetavovací pece závisí na velikosti PCB, objemu výroby, procesu pájení a konfiguraci linky. Spolupráce se zkušeným poskytovatelem řešení linek SMT pomáhá zajistit optimální výkon a hladkou integraci linek.

Populární Tagy: smt lead-free reflow pec, Čína smt lead{1}}výrobci pecí smt, dodavatelé, továrna

SMT Lead-Free Reflow Oven