Úvod do reflow pece

Naše pokročilá horkovzdušná reflow pec SMT je navržena pro vysoce-přesnou montáž desek plošných spojů, stabilní řízení teploty a dlouhodobou- spolehlivost výroby. Tato přetavovací pec, navržená s nezávislým síťovým řemenovým převodovým systémem (volitelně), duální-kolejnicovou dopravou a otevřeným-systémem obnovy tavidla, poskytuje výjimečný výkon pro středně až velkoobjemovou-výrobu SMT.

Díky optimalizované distribuci tepla, zlepšené stabilitě při manipulaci s deskou a snadnému{0}}údržbovému konstrukčnímu návrhu systém zajišťuje konzistentní kvalitu pájení a zároveň snižuje spotřebu energie a provozní náklady. Je ideální pro výrobce elektroniky, kteří hledají vysoký výkon, vynikající konzistenci svařování a čistší provoz pece.

Klíčové vlastnosti

Nezávislý síťový pásový převodový systém

· Síťový pás může pracovat nezávisle na řetězovém dopravníku pro maximalizaci energetické účinnosti.

· Umožňuje flexibilní řízení procesu a snižuje zbytečnou spotřebu energie.

· Ideální pro výrobce vyžadující samostatné nastavení profilu pro duální{0}}přepravu.

Duální-kolejový systém pro stabilní a vysoce{1}}efektivní přepravu

Dvoukolejnicový dopravníkový systém zlepšuje efektivitu výroby a snižuje náklady na energii
Zesílená zvedací konstrukce zajišťuje, že se vodicí lišta nedeformuje do stran, čímž se zabrání zaseknutí desky plošných spojů nebo pádu desky.
Vodicí lišta je opatřena speciálním kalením pro stabilitu a dlouhou životnost.
Nerezová-jednořadá{1}}řetězová struktura je pevná, praktická a spolehlivá.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

Airflow{0}}systém obnovy toku (otevřený design)

Systém regenerace toku topné zóny využívá otevřenou konstrukci, díky čemuž je čištění jednoduché a údržba extrémně pohodlná.
Dvouvrstvá separace tavidla účinně zvyšuje účinnost regenerace a udržuje vnitřek pece čistý pro dlouhodobou-produkci.
Demontáž-bez nářadí umožňuje rychlou údržbu a zkracuje prostoje.

Model	TEA-800	TEA-1000	TEA-800D	TEA-1000D
Délka ohřívače	3110 mm	3890 mm	3110 mm	3890 mm
Rozměry (D×Š×V)	5220×1430×1530 mm	6000×1430×1530 mm	5220×1660×1530 mm	6000×1660×1530 mm
Čistá hmotnost	Přibližně. 2250kg	Přibližně. 2600kg	Přibližně. 2600kg	Přibližně. 2950kg
Objem výfuku	10 m³/min × 2 kanály	10 m³/min × 2 kanály	10 m³/min × 2 kanály	10 m³/min × 2 kanály
Napájení	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø volitelně)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø volitelně)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø volitelně)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø volitelně)
Spouštění napájení	30 kW	36 kW	32 kW	38 kW
Napájení v provozu	9 kW	10 kW	10 kW	11 kW
Doba zahřívání	Přibližně. 25min	Přibližně. 25min	Přibližně. 30min	Přibližně. 30min
Temp. Rozsah	Teplota v místnosti - 300 stupňů	Teplota v místnosti - 300 stupňů	Teplota v místnosti - 300 stupňů	Teplota v místnosti - 300 stupňů
Max. Šířka DPS	400 mm (volitelně: 450 mm)	400 mm (volitelně: 450 mm)	270 mm × 2 (možnost jedné kolejnice: 540–490 mm)	270 mm × 2 (možnost jedné kolejnice: 540–490 mm)
Horní výška desky plošných spojů	Horní 30 mm / Spodní 25 mm	Horní 30 mm / Spodní 25 mm	Horní 30 mm / Spodní 25 mm	Horní 30 mm / Spodní 25 mm
Směr dopravníku	Zleva doprava (volitelné zprava doleva)	Zleva doprava (volitelné zprava doleva)	Zleva doprava (volitelné zprava doleva)	Zleva doprava (volitelné zprava doleva)
Pevná strana kolejnice	Pevná přední kolejnice (volitelná pevná zadní kolejnice)	Pevná přední kolejnice (volitelná pevná zadní kolejnice)	Dvojité kolejnice pevné	Dvojité kolejnice pevné
Výška dopravníku	900–1200 mm	900–1200 mm	900–1200 mm	900–1200 mm
Rozsah rychlosti dopravníku	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min
Ukládání dat	Uložitelné různé parametry a stav	Uložitelné různé parametry a stav	Uložitelné různé parametry a stav	Uložitelné různé parametry a stav
Abnormální alarm	Alarm přehřátí/nedostatku-zahřívání, zvukový a světelný alarm	Alarm přehřátí/nedostatku-zahřívání, zvukový a světelný alarm	Alarm přehřátí/nedostatku-zahřívání, zvukový a světelný alarm	Alarm přehřátí/nedostatku-zahřívání, zvukový a světelný alarm

Rozložení zařízení
Počet topných zón	Top 8 / Spodní 8	Top 10 / Spodních 10	Top 8 / Spodní 8	Top 10 / Spodních 10
Počet chladicích zón	Top 2 chladicí zóny	Top 2 chladicí zóny	Top 2 chladicí zóny	Top 2 chladicí zóny
Řídicí systém	VYHRAJTE10 + průmyslový počítač + PLC	VYHRAJTE10 + průmyslový počítač + PLC	VYHRAJTE10 + průmyslový počítač + PLC	VYHRAJTE10 + průmyslový počítač + PLC
Temp. Kontrolní metoda	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Termočlánkový drát	4+ drátů	4+ drátů	4+ drátů	4+ drátů
Dopravní systém	Jednokolejnice + síťovina	Jednokolejnice + síťovina	Dvojitá-kolejnice + síťovina	Dvojitá-kolejnice + síťovina
Režim řízení dopravníku	Importovaný měnič + importovaný motor dopravníku	Importovaný měnič + importovaný motor dopravníku	Importovaný měnič + importovaný motor dopravníku	Importovaný měnič + importovaný motor dopravníku
Struktura řetězce	Jednostranné zablokování	Jednostranné zablokování	Jednostranné zablokování	Jednostranné zablokování
Nastavení šířky	Elektricky nastavitelné	Elektricky nastavitelné	Elektricky nastavitelné	Elektricky nastavitelné
Otevřený kryt	Elektricky otevřené	Elektricky otevřené	Elektricky otevřené	Elektricky otevřené
Napájení UPS	Záložní zdroj	Záložní zdroj	Záložní zdroj	Záložní zdroj
Chladicí systém	Chlazení nuceným vzduchem	Chlazení nuceným vzduchem	Chlazení nuceným vzduchem	Chlazení nuceným vzduchem

Údaje o produktu jsou pouze orientační. Kontaktujte nás pro potvrzení nejnovějších informací.

Proč spolupracovat s námi

✓ Více než jen dodávka zařízení - kompletních řešení SMT linek
✓ Reálné projektové zkušenosti s instalovanými a provozovanými SMT linkami
✓ Silná technická podpora pro automatizaci a integraci
✓ Snížené riziko integrace a rychlejší spuštění linky{0}}
✓ Vyhrazená technická podpora po celou dobu životního cyklu projektu

O nás

Specializujeme se na kompletní řešení linek SMT a integraci automatizace, dodáváme spolehlivá zařízení a osvědčené výrobní linky podložené skutečnými zkušenostmi z projektů.

Reflow pec – FAQ

Otázka: 1. K čemu se používá přetavovací pec při výrobě SMT?

Odpověď: Přetavovací pec se používá ve výrobních linkách SMT k pájení elektronických součástek na desky plošných spojů. Po vytištění pájecí pasty a umístění součástek prochází deska plošných spojů reflow pecí, kde řízený ohřev roztaví pájecí pastu a vytvoří spolehlivé pájené spoje.

Otázka: 2. Jak funguje přetavovací pec?

Odpověď: Přetavovací pec funguje tak, že ohřívá sestavy desek plošných spojů prostřednictvím několika teplotních zón, včetně zón předehřívání, namáčení, přetavování a chlazení. Každá zóna je přesně řízena, aby byla zajištěna stabilní kvalita pájení a minimalizováno tepelné namáhání součástek.

Otázka: 3. Kolik topných zón má přetavovací pec?

Odpověď: Většina SMT reflow pecí je k dispozici s 6 až 12 topnými zónami, v závislosti na požadavcích výroby. Více topných zón poskytuje lepší kontrolu teploty a zlepšenou kvalitu pájení, zejména u složitých nebo-hustotních PCB sestav.

Otázka: 4. Jaké typy přetavovacích pecí jsou k dispozici?

Odpověď: Mezi běžné typy přetavovacích pecí patří horkovzdušné přetavovací pece, dusíkové přetavovací pece a bezolovnaté -přetavovací pece. Výběr závisí na složitosti DPS, typu pájecí pasty a požadavcích na kvalitu výroby.

Otázka: 5. Jaký je rozdíl mezi pecemi na přeliv vzduchu a dusíku?

Odpověď: Dusíková přetavovací pec snižuje hladinu kyslíku během pájení, což má za následek lepší smáčení pájky, méně defektů a lepší vzhled pájeného spoje. Horkovzdušné reflow pece jsou nákladově-efektivnější a vhodné pro většinu standardních aplikací SMT.

Otázka: 6. Je přetavovací pec vhodná pro bezolovnaté-pájení?

A: Ano. Moderní přetavovací pece SMT jsou navrženy pro -bezolovnaté pájení, nabízejí přesné řízení teploty a stabilní tepelný výkon, aby splnily požadavky bezolovnatého-procesu.

Otázka: 7. Jak nastavíte teplotní profil pro přetavovací pec?

Odpověď: Teplotní profil je nastaven na základě specifikací pájecí pasty, materiálu PCB a typů součástí. Správné profilování pomáhá zajistit stálou kvalitu pájení a snižuje vady, jako jsou náhrobky nebo studené spoje.

Otázka: 8. Lze přetavovací pec integrovat do kompletní linky SMT?

A: Ano. Přetavovací pec může být plně integrována do kompletní výrobní linky SMT, bezproblémově spolupracující s tiskárnami pájecích past, zařízeními pro výběr a umísťování, AOI a zařízeními pro manipulaci s deskami.

Otázka: 9. Jaká údržba je vyžadována u reflow pece?

Odpověď: Pravidelná údržba zahrnuje čištění zbytků tavidla, kontrolu ventilátorů a ohřívačů, kontrolu dopravníkových systémů a ověřování přesnosti teploty, aby byl zajištěn stabilní dlouhodobý-provoz.

Otázka: 10. Jak si mohu vybrat správnou přetavovací pec pro svou linku SMT?

Odpověď: Výběr správné přetavovací pece závisí na velikosti PCB, objemu výroby, procesu pájení a konfiguraci linky. Spolupráce se zkušeným poskytovatelem řešení linek SMT pomáhá zajistit optimální výkon a hladkou integraci linek.

Populární Tagy: smt horkovzdušná reflow pec, Čína smt výrobci horkovzdušných pecí, dodavatelé, továrna

Horkovzdušná reflow pec SMT